导读：糊盒工序与模切工序是紧密相连的，这里介绍一些在糊盒加工中需要注意的细节。

      胶黏剂

      目前，糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种，一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂，另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中，若黏度太大，则会造成喷枪喷涂困难；若黏度太小，则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些，否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。

      糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产，糊盒后能够迅速渗透，并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差；若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。

      另外，在选用胶黏剂时要有针对性，对不同类型的活件（如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件）需选用不同类型的胶黏剂。

      纸纹和瓦楞方向

      为了更好、更快地完成纸盒的糊盒工序，卡纸盒的纤维方向或瓦楞纸盒的瓦楞方向应尽可能地与糊盒机的走盒方向垂直。如果瓦楞纸盒的瓦楞方向与走盒方向平行，一般可将瓦楞纸盒的折叠线制成双线，这样可有效减少废品率。

      纸盒设计细节的处理

      为了达到更好的糊盒效果，在设计纸盒时就应进行一些细节处理。

      （1）自动勾底纸盒糊盒位置的细节设计。

      （2）纸盒进纸边尽量设计成直线。

      （3）大号纸盒盒坯尽量采用模切斜位法设计。

      （4）设计中尽量避免纸盒边缘被模切机内部的零部件钩挂住。